品牌 | XP/祥派 | 電機功率 | 100kw |
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攪拌轉(zhuǎn)速 | 100轉(zhuǎn)/分 | 結(jié)構(gòu)類型 | 其他 |
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連接形式 | 其他 | 密封形式 | 其他 |
反應(yīng)釜機械密封安裝要點及生產(chǎn)維護 反應(yīng)釜機械密封安裝要點及生產(chǎn)維護
反應(yīng)釜攪拌器機械密封安裝要點如下;
①動環(huán)與靜環(huán)端面之間,初次啟動時應(yīng)加潤滑劑,用手輕盤車,使端面形成油膜,防止干摩擦燒毀靜(或動)環(huán)。
?、谟驮銉?nèi)油面高于靜環(huán)面,在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,機械密封油情應(yīng)不產(chǎn)生連續(xù)小氣泡。
?、鄱嗣姹葔阂{(diào)節(jié)適當(dāng),不可任意改變彈簧規(guī)格。
?、茉谶\轉(zhuǎn)狀態(tài)下,防止軸擺動量過大,靜環(huán)端面對軸線允許垂直度誤差小于0.05mm
(主輸轉(zhuǎn)速在200r/min以下)。
反應(yīng)釜的生產(chǎn)維護
維護
(1)傳動裝置
不銹鋼反應(yīng)釜用的攪拌器都有一定的轉(zhuǎn)速要求,常用電動機通過減速器帶動攪拌器轉(zhuǎn)動。減速器為立式安裝,要求澗滑良好,無振動,無泄漏,長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn),因此日常的維護是很重要的。減速器的潤滑如表9-2所示。減速器在轉(zhuǎn)動時如發(fā)生振動,一般有以下原因,應(yīng)及時檢查并調(diào)整。
①釜內(nèi)負(fù)荷過大或加料不均勻。
②齒輪中心距或齒輪側(cè)取不合適。
③齒輪表面加工精度不符合要求。
減速器試車中溫升超過規(guī)定指標(biāo)時,一般原因如下,
①軸彎曲變形。
?、邶X輪睹合間腺過小軸套與軸配合過緊。
?、勖芊馊蛱盍吓c軸配合過緊。
④輸承安裝間隙不合適,軸承磨損或松動。
?、轁櫥唾|(zhì)量不好;油量不足或斷油。