服務(wù)熱線
0557-2668089
| 品牌 | XP/祥派 | 容積 | 1-100m3 |
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詳細介紹
一、不銹鋼醇沉罐的概述：
醇沉是中藥提取過程中常用的工藝步驟。中藥水提液經(jīng)濃縮后在常溫或低溫下加入乙醇進行醇沉，乙醇即作為溶劑，溶解濃縮液中的有效成分，又作為沉淀劑來沉淀某些雜質(zhì)。既是用乙醇作溶劑來使兩種或多種成分分離沉淀。醇沉過程中伴有溫度控制系統(tǒng)。
二、結(jié)構(gòu)與特點：
主要有罐體、上下封頭、攪拌傳動裝置、夾層及配套的換熱系統(tǒng)、可調(diào)上清液出料口、下排渣口等組成。罐的筒體部分一般設(shè)計為上部橢圓封頭，下錐形封頭結(jié)構(gòu)，錐角為60°～90°，醇沉后雜質(zhì)沉淀于錐底，清液從上部分吸出。
醇沉罐的傳動系統(tǒng)一般有防爆電機、減速機、密封、機架部分、攪拌裝置等組成，容器載荷大時可選低速攪拌，反之選擇攪拌速度大些，傳動系統(tǒng)的作用在于使溶劑在醇沉物料中混合均勻，利于溶劑與溶質(zhì)之間的選擇分離，使分離效果達到好的分離。
根據(jù)不同罐體大小及中藥水提液的成分配制不同的攪拌裝置，攪拌的配套規(guī)格可依實際情況設(shè)計制作。
由標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、錐形底及槳式攪拌器組成，采用不銹鋼制作，中藥廠醇沉工藝的設(shè)備。
工作原理
不銹鋼醇沉罐屬沉降式固液相分離設(shè)備。
中藥水煎濃縮液(一般比重為1.1左右)，去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等，采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫應(yīng)該低溫冷凍沉降進行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。濃縮液和酒精按工藝要求，投入各自的配比量并開啟冷凍鹽水或冷卻水，攪拌混和均勻，達到料液所需的溫度后停止攪拌，繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水，保證所需的液溫。待沉淀完成后開啟上清液出料閥，用自吸泵將上清液抽出，因內(nèi)裝浮球式出液器，隨上清液液面逐漸下降，浮球也隨液面下降，待上清液抽完，因濁液密度遠大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自動停止出液。此時可打開出渣口，將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣，可先打開底部蝶閥將稀料放出。
對于某些沉淀物(如淀粉類)可能會結(jié)塊，造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈，關(guān)閉蝶閥。如果一次處理藥液量較多，一臺醇沉罐的容量不足以完成相應(yīng)的工作，那么可以配備一臺或多臺靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對混和液進行冷卻沉淀和出液。(利用一臺攪拌罐配置多臺靜置罐，此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資，因醇沉工藝的操作攪拌時間短、靜置時間長，攪拌器大部分時間是閑置的)。沉降液分離(即醇沉)的沉淀時間與罐內(nèi)液溫有直接關(guān)系，一般中藥醇沉。
技術(shù)參數(shù)
| 型 號 | JC-300 | JC-500 | JC-1000 | JC-1500 | JC-2000 | JC-3000 | JC-6000 |
| 規(guī) 格 | |||||||
| 容積m3 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 6 |
| 換熱面積㎡ | 1.8 | 3 | 4.5 | 5.4 | 6.2 | 8.1 | 12 |
| 工作溫度 0C | 10 0C-常溫 | ||||||
| 工作壓力Mpa | 0.25 | ||||||
| 攪拌功率kw | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 5 |
| 進出水管 | DN-20 | DN-20 | DN-20 | DN-25 | DN-25 | DN-40 | DN-40 |
| 設(shè)備內(nèi)徑mm | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1400 | 1600 |
| 夾套內(nèi)徑mm | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1400 | 1500 | 1700 |
| 外形直徑mm | 850 | 1050 | 1300 | 1550 | 1650 | 1750 | 2000 |
| 筒身高度mm | 900 | 900 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 2700 |
| 設(shè)備重量㎏ | 512 | 1250 | 1480 | 1750 | 1880 | 2200 | 4000 |