想要避免不銹鋼反應(yīng)釜的粘壁現(xiàn)象，得先了解產(chǎn)生粘壁的原因。
 

　　不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象的原因：
 

　　1，溫差：釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過(guò)大，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜<釜壁的膠液粘壁。
 

　　2，反應(yīng)釜的反應(yīng)時(shí)間及溫度：當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí)，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應(yīng)速度快，PH值顯示不出來(lái)，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過(guò)于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。
 

　　3，物料的原因：比如尿素中硫酸鹽含量過(guò)高，當(dāng)在樹(shù)脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹(shù)脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這時(shí)就會(huì)出現(xiàn)粘壁的現(xiàn)象。
 

　　4，不銹鋼反應(yīng)罐在生產(chǎn)操作時(shí)，應(yīng)緩慢加壓、升溫，當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過(guò)大時(shí)，樹(shù)脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均，容易造成粘壁。
 

　　祥派機(jī)械小編溫馨提示：不銹鋼反應(yīng)釜在許多物料的反應(yīng)、混合上都起到很大的作用，因此，只有正確的使用反應(yīng)釜才能避免釜體產(chǎn)生粘壁的現(xiàn)象，才能保證生產(chǎn)的質(zhì)量及效率。
 

　　不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)外表面都采用鏡面拋光，在大多數(shù)的生產(chǎn)情況下都能很好的清洗。特殊情況特殊對(duì)待，在物料特殊、生產(chǎn)工藝的特殊、操作不當(dāng)?shù)那闆r下還是會(huì)發(fā)生粘壁的現(xiàn)象，不銹鋼反應(yīng)釜的粘壁會(huì)影響生產(chǎn)質(zhì)量，對(duì)釜體也會(huì)有一定的損壞。所以在大家使用前要掌握使用技巧，這樣反應(yīng)釜才能使用更長(zhǎng)久。